Сверление. Посредством этой операции получают сквозные и несквозные отверстия различных диаметров глубины в металле и других материалах с помощью сверл. Наиболее распространенными инструментами для сверления являются ручные механические и элект- рические дрели. Такой инструмент, однако, не позволя- ет сверлить точные например, для нареза- ния резьбы. этих целей используют сверлильную стойку или сверлильный станок.
Обрабатываемая деталь и применяемые инструмен- ты (стойка, дрель, сверла) обязательно должны быть жестко закреплены. Благодаря этому можно сверлить отверстия одинаковой глубины перпендикулярно
поверхности и регулировать глубину сверления. Нема- ловажен правильный выбор скорости вращения свер- ла. Отверстия больших диаметров и твердые металлы сверлятся на пониженных оборотах.
Для сверления металлов обычно используют спираль- ные (винтовые) сверла с конической заточкой, изготов- ленные из быстрорежущей стали. Их лезвия выполнены в виде винтовых канавок, сбегающих вниз к направляю- щему острию под определенным углом (рис. 49). Соот- ветственно этому углу (у) и углу при вершине (а) разли- чают следующие типы сверл (таблица 6).
Помимо сверл из быстрорежущей стали, для свер- ления особо твердых материалов применяют сверла с твердосплавными (победитовыми) наконечниками, образующими особо износостойкую режущую кромку.