Загибание гвоздей. Короткие концы гвоздей, выс- тупающие над поверхностью детали, следует заги- бать вдоль волокон древесины. Выступающие на мм концы длинных гвоздей можно загнуть
в виде скобы перпендикулярно направлению воло- кон и забить в древесину. Если гвоздь находится вблизи кромки, его нужно загнуть внутрь.
Забивание наискось. Если между доска- ми не должно оставаться зазора, то гвозди следует забивать наискось в сторону стыка (рис. 28). Этим же способом забивают гвозди и в тех случаях, ког- да прибиваемые доски сжаты клиньями или струб- цинами. В крайнюю доску нужно забить на один гвоздь больше. Такое скошенное положение гвоз-
дей особенно при со- единении одной доски ругой, когда в одну из них гвоздь входит по направле- нию волокон.
Соединения шурупами более долговечны, чем с помощью гвоздей, и в отличие от склеенных соединений.
Занимаясьсоединениямиде- ревянных изделий с помощью шурупов, необходимо учитывать следующие факторы.
Вид металла. Если соеди- нения в процессе эксплуа тации будут подвергаться воздействию то ис- пользуемые шурупы должны
быть изготовлены из нержа- 28. Забивание
веющей стали, латуни или
алюминия. Их можно утопить и зашпаклевать. Размер. Очень толстые шурупы можно будет ввер- нуть, только предварительно рассверлив отвер- стие — в противном случае изделие расколется. Общее правило гласит, что 2/3 нарезки (начиная от острия) должно входить в нижнюю часть соеди- нения.
