При сверлении металла вручную сначала на заго- товке намечают кернером центр будущего отверстия, причем так, чтобы кончик сверла не выскакивал при входе в металл. Закрепив сверло в патроне, его кон- чик подводят к намеченному центру отверстия так, что- бы ось сверла точно совпадала с осью будущего отвер- стия что деталь должна быть тем или иным способом Сверлить следует начинать с не- оборотов, не нажимая сильно, плавно и без
рывков, избегая качания дрели. Нажим постепенно усиливают (если сверло идет в нужном направлении) и сверлят отверстие до конца. Для охлаждения нагре- вающегося сверла следует пользоваться эмульсией, смазочным маслом либо мыльной водой. Если же этих жидкостей нет, необходимо делать частые и длитель- ные паузы, чтобы сверло охлаждалось. Так, в частнос- ти, сверлят серый чугун и цинк. Сверление листового металла надо производить на деревянной подставке, располагаемой под листом.
Если просверливается сквозное отверстие, при выходе
сверла из заготовки нажим постепенно ослабляют, а так- же уменьшают число оборотов (если это возможно). Если сверло заедает, ему надо сообщить обратное вращение и вытащить из отверстия, после чего причину за- еддния. При сверлении глубоких отверстий сверло необ- ходимо периодически вынимать и очищать от стружки.
Отверстия диаметром свыше 6 мм лучше сверлить в два приема: сначала в месте кернения засверлить на небольшую глубину направляющее отверстие ди- аметром 4 мм, после чего «пустить в дело» сверло нужного диаметра.
В процессе эксплуатации сверла тупятся и нуждают- ся в заточке. Спиральные сверла затачивают на абразив- ном камне точильного станка (рис. 50). Естественно, это требует определенного мастерства. Сверло несильно при- жимают режущей кромкой к вращающемуся точильному камню, ведут его немного вверх (против направления вращения), одновременно медленно поворачивая его вдоль своей оси. Угол заточки проверяют специальным шаблоном.
